管樁荷載壓力儀器使用步驟

管樁荷載壓力儀(yi) 器使用步驟：

1.檢查設備狀況，設備*後方可使用；

2.將試件放在外壓試驗裝置的兩(liang) 個(ge) 平行的下支承重梁上，然後將上支承重梁放在試件上，使試件與(yu) 上，下支承重梁的軸線互相平行，並確保上支承重梁能在通過上下支承重梁中心線的垂直平麵內(nei) 自由移動。上，下支承重梁應覆蓋時間的有效長度，加荷載在管子全長的中點。

對承插口管整根管子進行外壓試驗時，上，下承重梁應覆蓋其平直段全長，加荷點在平直段中點，仲裁檢驗試件應采用切割長度不小於(yu) 1米的圓柱體(ti) 單元；

3.通過上支承重梁加載，可以在上支承重梁上集中一點加荷載，或者是采用兩(liang) 點同步加荷載；

4.開動油泵，使加壓板與(yu) 上支承重梁接觸，施加荷載於(yu) 上支承重梁；對混凝土排水管加荷載速度約每分鍾1.5KN/M；對鋼筋混凝土排水管加荷載速度約為(wei) 每分鍾30KN/M；

5.連續勻速加荷載至標準規定的裂縫荷載的80%，保持1min，觀察有無裂縫，用讀數顯微鏡測量其寬度;若沒有裂縫或者裂縫較小，繼續按裂縫荷載的10%繼續加荷載，保持1min，加荷載至裂縫荷載，保持3min，若裂縫寬度仍小於(yu) 0.2mm，需測定裂縫荷載時，繼續按裂縫荷載的5%分級加荷載，每級保持3min直到裂縫寬度達到或者超過0.2mm；

6.當裂縫寬度達到0.2mm時的荷載為(wei) 管子的裂縫荷載，加壓結束時裂縫寬度達到0.2mm，裂縫荷載為(wei) 該級荷載值；加壓結束時裂縫寬度超過0.2mm，裂縫荷載為(wei) 前一級的荷載值；

7.按照4當中規定的加荷載速度繼續加荷載至破壞荷載的80%，保持1min；觀察有無破壞；若未破壞，按照破壞荷載的10%繼續分級加荷載，保持1min，加荷至破壞荷載時，保持3min,檢查破壞情況，如未破壞，繼續按照破壞荷載的5%分級加荷載，每級保持3min直到破壞；

8.管子失去承載能力時的荷載為(wei) 破壞荷載，在加荷載過程中管子出現破壞狀態時，破壞荷載為(wei) 前一級荷載；在規定的荷載持續時間內(nei) 出現破壞狀態時，破壞荷載為(wei) 該級荷載與(yu) 前一級荷載的平均值；當在規定的荷載持續時間結束後出現破壞狀態時，破壞荷載為(wei) 該級荷載值。